中空吹塑廠家選用擠出中空吹塑成型機(jī)組，它的主要設(shè)備裝置包含哪些呢？
主要就是擠出機(jī)、機(jī)頭、口模、鎖模機(jī)構(gòu)和成型模具供氣裝置等，在使用的時(shí)候彼此是互相依賴的，缺一不可。

一、擠出機(jī)
三段式單螺桿擠出機(jī)能夠滿足擠出吹塑成型的操作需要， 中空吹塑廠家在選擇三段式單螺桿擠出機(jī)的時(shí)候要滿足幾個方面的要求：
1是螺桿直徑。按照制作品容積大小來選擇，對于中小型制品，選擇中小型擠出機(jī)。大型中空容器則是可以選擇應(yīng)用較大直徑的螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)的大小在120~150mm參考值之間，同時(shí)也可以使用兩臺中小型擠出機(jī)組合拼裝制作大型制品。
2是螺桿長徑比。比如：連續(xù)高速擠出，需要將比值設(shè)定為25∶1，可以滿足 中空吹塑廠家擠出吹塑成型的操作需要。
3是螺桿的壓縮比。根據(jù)樹脂的大小來確定，一般會選擇聚乙烯好聚丙烯樹脂的新材料，比如：聚丙烯樹脂和螺桿的比值為（3~4）∶1，聚氯乙烯和螺桿的比值為（2~2.5）∶1。
4是螺桿的形狀?？梢赃x擇等距不同的漸變性螺桿來作為基本螺桿，因?yàn)橥蛔冃月輻U往往僅僅適合應(yīng)用在尼龍材料或者聚烯烴類材料上，不適合用來聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)。

二、機(jī)頭和口模
在中空吹塑成型操作中，擠出型坯制作優(yōu)良會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在中空吹塑成型加工制作的時(shí)候， 中空吹塑廠家需要加強(qiáng)對機(jī)頭和口模形狀的關(guān)注。關(guān)于機(jī)頭結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)成型制品容積的大小來制作，一般會選擇轉(zhuǎn)角類型的中空吹塑成型機(jī)頭。
1是流道呈現(xiàn)出流線型。進(jìn)料角需要呈現(xiàn)出平滑過度的狀態(tài)，操作時(shí)不出現(xiàn)死角。
2是機(jī)頭的進(jìn)料道具和螺桿接口排成直線，并要實(shí)現(xiàn)水平對準(zhǔn)，目的是減少熔體斜流中的阻力。

3是口模的定型要長，一般會選擇橫間隙截面積的15倍到20倍。 

4是選擇正確的吹脹比，目的是提升產(chǎn)品的厚度和均勻度。

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