中空吹塑廠家采用的擠出吹塑中空成型機(jī)組，一般應(yīng)用的基本上是單螺桿擠出機(jī)，螺桿和機(jī)筒的結(jié)構(gòu)依據(jù)不同的原料采用不同的設(shè)計(jì)。
擠出吹塑中空成型機(jī)普通單螺桿擠出機(jī)，主要組成部分通常如下：電動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（皮帶傳動(dòng)或聯(lián)軸器），減速箱，機(jī)筒，螺桿，電加熱器等。
那么， 中空吹塑廠家是怎樣調(diào)試吹塑制品成型機(jī)設(shè)備的？我們進(jìn)工廠探查一下吧。
1、安裝時(shí)，需保證螺桿機(jī)筒的中心線的直線度，并和減速器傳動(dòng)軸中心線重合。
2、機(jī)筒進(jìn)料口及減速箱通常要通冷卻水進(jìn)行冷卻，防止進(jìn)料口原料受熱結(jié)塊及減速器溫度過高。在機(jī)筒加溫前，機(jī)筒進(jìn)料口冷卻水必須打開。
3、通常機(jī)器啟動(dòng)時(shí)溫度設(shè)定比正常生產(chǎn)時(shí)高 5~10℃，待正常生產(chǎn)后再降回正常溫度。機(jī)筒溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，通常還需要保溫 30~60 分鐘，才能啟動(dòng)擠出機(jī)。
4、新機(jī)器第一次啟動(dòng)時(shí)，需要檢查螺桿的轉(zhuǎn)向，從螺桿根部看，應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
5、 中空吹塑廠家啟動(dòng)擠出機(jī)時(shí)，先以較低的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待擠出正常后，再逐漸提高到正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。在塑料熔體未從模頭正常擠出前，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離模頭正前方，以防發(fā)生意外。
6、對(duì)于某些特殊原料，如 PVC、PC、HMWHDPE 粉料等，在啟動(dòng)擠出機(jī)時(shí)，需要采取緩慢加料法，以防止啟動(dòng)時(shí)螺桿
負(fù)載過大而悶車，并且造成擠出機(jī)電動(dòng)機(jī)電流與溫度過高。
7、為防止鐵屑等金屬異物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)造成螺桿機(jī)筒的損傷，一般在料斗內(nèi)需要放置磁力架。

中空吹塑廠家安裝調(diào)試好吹塑制品成型機(jī)設(shè)備，是為了保障機(jī)器高效可靠。

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