中空塑料成型機(jī)是我國(guó)塑料機(jī)械的三大主導(dǎo)產(chǎn)品之一，基本上滿(mǎn)足了普通中空吹塑制品成型的需求， 隨著塑料包裝行業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的品種和規(guī)格有所擴(kuò)大和增加，吹塑制品形狀更加復(fù)雜且具有相應(yīng)的功能。

吹塑制品領(lǐng)域擴(kuò)大到辦公用品、家用電器、家具、文化娛樂(lè)用品及汽車(chē)工業(yè)零部件等，例如：桌面板、汽油箱、工具箱、物流托盤(pán)、農(nóng)用車(chē)棚頂?shù)鹊?。這些都具有較高的成型技術(shù)含量及使用功能性，因此又稱(chēng)為“工程吹塑”。

由于吹塑制品綜合性能較高，模具成本以及設(shè)備成本較低，所以市場(chǎng)上越來(lái)越多的產(chǎn)品出現(xiàn)在中空吹塑制品中。隨著擠出吹塑工業(yè)制件形狀越來(lái)越復(fù)雜，壁厚分布不均勻成為擠出吹塑技術(shù)發(fā)展的瓶頸。尤其一些局部空間較小、拉伸比又較大的制品很難通過(guò)普通的吹塑成型工藝成型。

一般吹塑成型：型坯在模具內(nèi)通過(guò)內(nèi)部的氣壓向著模腔內(nèi)壁延伸至貼合內(nèi)壁，保持一定壓力定型從而得到制品。但是有些產(chǎn)品局部拉伸比較大，型坯在吹漲時(shí)沿模腔內(nèi)壁拉伸減薄嚴(yán)重，會(huì)使這些部分的型坯壁厚變得過(guò)薄而導(dǎo)致不能成型制品。在這里我們介紹一下深拉伸吹塑成型工藝。

關(guān)于深拉伸中空吹塑工藝，是指在不改變吹塑制品的形狀下，通過(guò)特殊的成型工藝使這些不易吹脹的部位及壁厚不均勻處，能夠得到改進(jìn)且能得到所需要的形狀。

深拉伸中空吹塑成型技術(shù)主要用于拉伸比 復(fù)雜的中空吹塑制品，如果中空吹塑制品通過(guò)常規(guī)的吹塑工藝能達(dá)到制品四周壁厚都較為均勻（能達(dá)到客戶(hù)使用需求） 且易成型，則不需要采用深拉伸中空吹塑成型。

在深拉伸中空吹塑成型技術(shù)應(yīng)用中，需對(duì)模具或設(shè)備進(jìn)行特殊的改進(jìn)，會(huì)提高一定的前期成本費(fèi)用。以下有三種深拉伸吹塑方法且具備實(shí)踐性。

一、傾斜式深拉伸成型工藝

傾斜式深拉伸成型工藝需采用可旋轉(zhuǎn)式合模機(jī)構(gòu)。

這種成型方法只適用于半邊拉伸比較大的吹塑制品，它是通過(guò)型坯的自重預(yù)先填入型腔內(nèi)，在吹脹成型時(shí)減少成型拉伸比從而改進(jìn)產(chǎn)品壁厚，提高成品率。

傾斜式深拉伸成型工藝如下：

1、模具打開(kāi)，并旋轉(zhuǎn)至一個(gè)合適位置；

2、口模下料并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整下料與模具位移的速度；

3、料坯到達(dá)指定位置后，模具閉合，內(nèi)部吹脹成型；

4、取制品之前，先將模具旋轉(zhuǎn)至水平位置， 開(kāi)模取出吹塑制品。

二、深拉伸輔助模成型工藝

深拉伸輔助模成型工藝需增設(shè)一個(gè)仿型的中間模，預(yù)成型時(shí)通過(guò)中間模使料坯擠壓至一些拉伸比較大的區(qū)域，在成型時(shí)只需成型拉伸比較小的區(qū)域，這樣成型過(guò)程就變得簡(jiǎn)單輕松了。采用這種深拉伸成型工藝時(shí)，它能滿(mǎn)足兩側(cè)都為拉伸比較大的吹塑制品。

深拉伸輔助模成型工藝如下：

1、機(jī)頭擠出兩片片材；

2、當(dāng)片材到達(dá)相對(duì)位置后，輔助模介入；

3、主模合攏，使型坯坯擠壓進(jìn)入模腔較深處的一方；

4、型坯跟隨主模同時(shí)運(yùn)動(dòng)（開(kāi)模），輔助模退出；

5、輔助模推出后主模合攏，內(nèi)部吹氣，保壓；

6、保壓成型后，主模開(kāi)模，取吹塑制品。

三、旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝

旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型是通過(guò)模具的改進(jìn)來(lái)實(shí)現(xiàn)成型工藝的，模具的側(cè)壁需設(shè)置旋轉(zhuǎn)打開(kāi)裝置。旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝能滿(mǎn)足兩側(cè)側(cè)壁都為拉伸比較大的吹塑制品。

旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝如下：

1、機(jī)頭擠出型坯，到達(dá)一定位置；

2、較深側(cè)型腔打開(kāi)一定角度，型坯適量鼓起；

3、較深側(cè)型腔復(fù)位、合模，吹脹；

4、保壓成型，開(kāi)模，取吹塑制品。

以上三種深拉伸成型工藝都能做出這類(lèi)拉伸比較大的產(chǎn)品，它們主要的特點(diǎn)是在制品成型之前，先讓型坯進(jìn)入模具型腔內(nèi)來(lái)減少成型時(shí)的拉伸比，從而得到良好的吹塑制品。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，我們需要了解制品形狀及特點(diǎn)，根據(jù)不同復(fù)雜程度的吹塑制品采用合理的深拉伸成型工藝。以下是我們對(duì)三種深拉伸成型工藝的一些認(rèn)識(shí)。

1）傾斜式深拉伸成型工藝應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)

傾斜式深拉伸成型工藝主要用在單側(cè)拉伸比較大的吹塑制品中；因?yàn)樾团鬟厰D出、模具邊移動(dòng)，型坯下垂影響極小，長(zhǎng)流程制品可以隨意控制各部位的壁厚精度；相對(duì)于其余兩種深拉伸成型工藝，模具簡(jiǎn)單，成型效率高，周期短。

2）深拉伸輔助模成型工藝應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)

深拉伸輔助模成型工藝適用于單側(cè)或兩側(cè)為拉伸比大的吹塑制品。型坯下料過(guò)程中必須是片材且飛邊料要充足；

相對(duì)于深拉伸旋轉(zhuǎn)模輔助成型，模具簡(jiǎn)單，只需要增加一個(gè)仿型模，不管制品有多么復(fù)雜，在預(yù)成型時(shí)，凹模內(nèi)的型坯都能靠輔助模擠壓貼合凹模內(nèi)壁；這種成型方法不僅壁厚比較均勻，而且周邊可做成直角，底角也不必為防止壁厚減薄故意做成圓角。

3）旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝只適用于側(cè)壁區(qū)域拉伸比較大的吹塑制品；相對(duì)于其余兩種深拉伸成型工藝，旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝吹塑設(shè)備不需要任何改造，但是模具加工較為復(fù)雜；旋轉(zhuǎn)花瓣式深拉伸成型工藝是由幾個(gè)部件拼成：制品底部對(duì)應(yīng)的凹模模體及周?chē)乃膲K凹模側(cè)板構(gòu)成，通過(guò)鉸鏈安裝，分別利用油缸驅(qū)動(dòng)，這四塊側(cè)板可以像花瓣一樣或開(kāi)或合地工作。

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