吹塑制品廠分享吹塑變形的控制
吹塑制品變形是指外在形狀偏離了模具型腔的形狀,或凸或凹,或縱向或徑向,或局部形狀偏移。吹塑制品廠
根據(jù)變形程度和使用性能的優(yōu)良程度作為評定產(chǎn)品質量的重要指標之一。當然吹塑制品變形對生產(chǎn)成本也有很大關系。
吹塑制品廠
針對出現(xiàn)吹塑制品變形的控制,單從工藝參數(shù)調整來解決是遠遠不夠的。還涉及到塑料材料的熱物理特性以及吹塑成型過程的條件和參數(shù),必須綜合考慮,合理解決。
1、材料熱物理特性的影響
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加工過程,總結有3點:謹慎使用氰系顏料;原色吹塑制品不易變形,可以提高制品質量和產(chǎn)量;使用熔點低、流動性好的塑料。
2、壁厚差異及冷卻
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非常重視結構設計,它會直接影響到制品的壁厚差距和冷卻。壁厚差距大,導致冷卻速度差距大而變形。通常制品結構過渡部分變化突然的地方壁厚則小,反之,壁厚則大。因此吹塑制品結構過渡部分需要圓滑過渡,杜絕有尖角、銳邊。如果由于制品結構特殊,壁厚相差大,應在厚壁處加強冷卻,并根據(jù)冷卻要求來設置模具的冷卻回路;另外吹塑制品的縱向壁厚位置與徑向壁厚位置的壁厚差距越大,越容易變形。
3、吹塑制品廠
成型工藝的影響
(1)擠出機機筒溫度、機頭溫度、模具溫度都不能過高,溫度高會導致吹塑制品冷卻慢,容易變形;
(2)成型冷卻時間不夠,導致吹塑制品出模后冷卻不均勻而變形。
(3)吹塑制品廠
根據(jù)制品形狀需要,精細調整伺服壁厚曲線,使制品壁厚盡可能均勻。
(4)使用冷水機給模具供水循環(huán)冷卻,提高冷卻效果。
(5)開模行程參數(shù)調節(jié)不當會導致開模時把制品拉變形。
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