吹塑模具廠家總有不少經(jīng)驗(yàn)之談，內(nèi)行是看門道的。我們提到吹塑模，主要成型的是中空塑料制品，其用途十分廣泛。

日常生活中的瓶類、罐類、槽類及玩具等塑制品大部分采用吹塑模制作。目前已發(fā)展到大型、復(fù)雜、多層等多種類型，當(dāng)然以中小型的吹塑制品較多，而大型的熱水器外殼等也已可制作。

近年來(lái)吹塑成型工藝又有很大的發(fā)展，吹塑模具廠家不斷創(chuàng)新技術(shù)，已可成形汽車、家用電器、辦公室機(jī)器等的結(jié)構(gòu)零件，主要是一些大型、厚壁的零件，如汽車油箱、座椅扶手等，或者是便攜式手提箱等雙層壁吹塑件，精度要求相對(duì)較低的汽車管道等零件。
一般中空制品為了提高生產(chǎn)率和降低成本，都要求制品很薄。如何在不增加厚度的前提下，又要有足夠的強(qiáng)度和剛性，因此制品的形狀要多加凹凸筋、轉(zhuǎn)角處不允許有尖角、底部設(shè)計(jì)成內(nèi)凹形。為了使容器保持密封，瓶口又設(shè)計(jì)螺紋。一般用梯形或半圓形螺紋為佳，這樣成型比較方便。 吹塑模具廠家根據(jù)使用要求，螺紋又可設(shè)計(jì)成連續(xù)的、斷續(xù)的或多頭的等等。
吹塑模具廠家針對(duì)選用哪一種塑料，建議應(yīng)從塑料的物理化學(xué)性能（如透明度、強(qiáng)度、剛性密度、耐熱性、耐蝕性、可食用性等）、收縮率等方面考慮。熱塑性塑料一般都可選用，其中尤以聚乙烯用得ZUI多，而透明度較高的聚氯乙烯則被大量用于食品容器，高密度聚乙烯廣泛用于耐熱、耐沖擊的場(chǎng)合。各種材料的收縮率是不一樣的，在精度要求高的瓶口螺紋或容量要求準(zhǔn)確的制品均需考慮。
比如常規(guī)的收縮率參數(shù)：聚乙烯（低密度）１．２～２；聚苯乙烯及改性０．５～０．８；聚乙烯（高密度）１．５～３．５；聚丙烯１．２～２尼龍—６０．５～２；聚碳酸脂０．５～０．８；聚氯乙烯０．６～０．８。

由于加工方法的不同選用的塑料也有所不同，不同的塑料其拉伸比、吹脹比不同，強(qiáng)度也不同，透明度也不同。吹塑模具廠家的經(jīng)驗(yàn)之談，你get到了嗎？

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